一、水泥地起沙怎么办：
1、若地面整体强度都不好
需要重新对铺设质量要求的混泥土地面，进行产品设计、原材料、施工过程及后期养护各方面严格把控。
2、若只是表层几个毫米的水泥砂浆或混凝土强度不够，可以用打磨机对混泥土地面进行打磨，把地面上起砂和松散部分进行彻底打磨。
3、针对上面两种情况，可以使用菲斯达混凝土强化剂对面层进行硬化处理，提高表面密度和耐磨性、效果持久。
二、水泥地面起沙的原因：
1、水比灰多：在搅拌的混泥土的时候，水量过多，导致混泥土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2、施工过程中的过分振捣：增加了混泥土表面的泌水，导致混泥土表面强度低
3、养护不当：没有及时的养护，在太阳的暴晒下导致混泥土表面大量失水，强度较低。
三、水泥地面养护
1、养护方式
针对机械铺设的混泥土地面，可以用喷洒试养护剂进行保湿覆盖。
2、覆盖养护
可以用保湿膜、麻袋、草袋等覆盖物来保护地面进行洒水，保证混泥土表面始终处于潮湿状态。
3、养护时间
对于小于设计抗压强度的85%，要特别注意前十天要进行保湿养护，一般养护时间为10-20天左右。
四、水泥地起沙处理施工方案;
大面积施工的水泥地面具体施工方案（方案是灵活的，根据地面具体情况来）：
1、清理掉水泥地面上的污物（泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2、 用50#-100#的研磨片（树脂磨片） 进行整体粗磨（干磨），且一定要用工业吸尘器将污垢洗干净；（来回打磨7遍左右，横竖交换打磨）
3、先取菲斯达材料按照1：5兑水（一公斤材料兑5公斤水，并且搅拌均匀（禁用金属器搅拌），之后整体泼洒在地面上，用扫把整体扫均匀。（泡了材料的2个小时内，一定要保持地面湿润，干了的地方适当浇清水养护）；
4，进行300#-500#的研磨片打磨（来回7遍左右，横竖交换打磨），然后及时把污水吸干净；
5，（第二次整体泡材料）将固化剂材料按照1：6或者1:7泡材料，搅拌均匀后整体泼洒在地面上，然后扫均匀，浸泡2小时,期间一定要保持地面湿润，干了的地方浇清水养护；
6（打磨抛光）浸泡完后，进行1000目磨片打磨抛光（来回7遍左右，横竖打磨）），之后一定要及时吸干净污水：
7，根据所需要的亮度，可再进行2000目、3000目的抛光打磨并及时吸尘处理。